(1)根據零件材料的切的性能選擇刀具,如車或抗高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件,建議選擇耐磨性較好子的可轉位硬質合金刀具,

(2)根據零件的加工階段選擇刀具,即粗加工階段以去除余量為主,應選擇剛性較好、籍度較低的刀具,半精加工精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主,應選擇耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度低而精加工階段所用刀具的精度高。如果租、精加工選擇相同的刀具,建議粗加工時選用精加工河汰下來的刀具,因為精加工淘法的刀具磨損情況大多為刃部經微磨損,涂層磨損修光,繼續使用會影響精加工的加工質量,但對粗加工的影響較小,

(3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數,在零件結構允許的情況下應選用大直徑,長徑比值小的刀具:切削海壁、超海壁零件的過中心航刀鍋刃應有足夠的向心角,以減少刀具和切削部位的切削力,加工鋁銅等較軟材料零件時應選擇前角相大一些的立統刀,齒數也不要超過4齒。

選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應,生產中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立統刀:軌削平面時,應選硬質合金刀片機刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立鍋刀;加工毛還表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銳刀;對一些立體型面和應斜角輪靡外形的加工,常采用球頭鐵刀、環形統刀.錐形刀和盤形銳刀。

以上就是數控機床刀具的選擇方法，合理選擇數控機床道具不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質量。

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來源：今日頭條

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